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生物質(zhì)顆粒料包裝機常見故障可分為以下三類，對應解決方案如下：

一、物料堵塞類故障

輸送系統(tǒng)堵塞

顆粒過濕或含雜質(zhì)導致粘連結(jié)塊，阻礙輸送帶運行。需保持物料含水量≤15%，定期清理通道殘留物。

下料口堵塞

大體積原料（如未粉碎秸稈）或金屬雜質(zhì)卡滯下料口，需增加原料篩分環(huán)節(jié)，粉碎粒度≤5mm。

二、設備部件異常

熱封失效

封口不嚴因溫度/壓力失調(diào)：過低溫導致虛封，過高壓使封邊脆裂。需按包裝材料厚度調(diào)整熱輥參數(shù)，每日檢查彈簧壓力機構(gòu)。

計量失準

傳感器偏移或電磁閥故障引發(fā)多料/少料。需每周校準稱重模塊，更換磨損的給料門密封件。

模具壓輥磨損

表面凹痕降低擠壓力，顆粒成型松散。建議每生產(chǎn)500噸更換環(huán)模壓輥組，定期潤滑軸承。

三、控制系統(tǒng)故障

拉袋機構(gòu)停轉(zhuǎn)

步進電機驅(qū)動器損壞或接近開關(guān)失靈，需檢測電路電壓穩(wěn)定性，更換燒毀控制器。

伺服定位偏移

色標檢測器污染引發(fā)切袋錯位，需清潔光電探頭并調(diào)整導紙板角度。

預防性維護重點：

每日作業(yè)后清理殘料，每周校驗計量傳感器

潮濕環(huán)境增加除濕裝置，避免物料吸濕結(jié)塊

備用易損件清單：熱封硅膠條、壓輥軸承、光電開關(guān)